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锅炉尾部沉积的可燃物质，重新着火燃烧的现象称为二次燃烧。锅炉发生二次燃烧时，会把省煤器、引风机烧坏，严重时也可能把锅炉尾部全部烧毁。

 锅炉尾部沉积的可燃物质，如炭黑、油怠、煤粉等，主要是由于不完全的燃烧而带入锅炉尾部的。尤其在点火与停炉时，容易造成燃烧不完全，使锅炉尾部沉积大量可燃物质。这些沉积物降低了尾部受热面的传热效果，使排烟温度升高。当排烟温度上升到一定值，又有足够的氧气助燃时，便会发生二次燃烧、

  有的二次燃烧是在停炉几分钟或几小时以后发生的，这与可燃物质的着火点和散热条件有关。运行着的锅炉尾部烟气流速较快，可燃物质所产生的热量很快被烟气带走，只能缓慢的氧化，不能达到着火燃烧。而停炉后，烟道中的烟气停止了流动，可燃物质氧化产生的热量不易散失，温度就会升高。如果炉门或烟道挡板关闭不严，漏入新鲜空气助燃，就造成了停炉后的二次燃烧。

我国立式锅炉制造业经历了数十年的发展，生产企业数量增加较快，行业规模不断扩大，可以提供各种不同压力等级和容量的锅炉，满足当前我国市场的需求。纵观工业锅炉行业的发展，虽成绩斐然，但仍有隐忧。

行业总体技术水平有待提高，由于燃煤锅炉在使用过程中会产生大量的废尘废气，对环境有着不好的影响，各地市加快了治理与改造高污染低效率锅炉设备的步伐，以控制使用高污染燃料等措施为主，综合采用严格的执行与监管，以及发放相应资金补贴，加快此类锅炉的更新与淘汰。

很多使用锅炉的用户都非常关心一个问题，那就是如何节约燃气的消耗量，减少成本。今天我们就一起来聊聊怎么降低锅炉的耗气量

锅炉耗气量大主要有两个因素，一是锅炉负荷过高；二是锅炉热效率低。为了减少它的耗气量，我们应该从这两个方面入手。具体分析如下。负荷系数的影响：一般锅炉铭牌上都有锅炉的额定用气量，即满负荷运行时的瞬时用气量。当锅炉满负荷运行时，我们可以将数据与实际运行数据进行对比，了解锅炉运行是否正常，用气量是否正常。

热效率下降：锅炉给水水质不好，长期运行后会积聚大量水垢，受热面传热效率下降。水垢的热阻是钢的40倍，1mm的水垢会增加15%的油耗；因此，进入锅炉的水必须先用软水器软化。软化水不易结垢，锅炉效率也会提高。

锅炉厂家的风机进风口堵塞，导致燃料燃烧不充分，耗气量大，但锅炉整体效率低。在这种情况下，需要清洁风扇过滤器。气体质量下降，浓度下降。这需要专门的锅炉技术人员进行具体分析。燃烧器自动调整失败。燃烧器主要通过风扇调节“空燃比”来控制燃烧状态；如果传感器或锅炉控制器不稳定，虽然燃烧正常，但会造成“化学不完全燃烧热损失”。可以观察到燃烧的火焰，红色火焰表示燃烧不良，蓝色火焰表示燃烧良好。

只要了解到以上信息，就可以根据实际情况来调整锅炉的使用，降低耗气量